斗式提升机、电磁振动给料机、电机振动给料机、
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电磁振动给料机由给料槽、减振器、电磁振动器和电气控制箱4部分组成,其中电磁振动器为核心部件,它的性能决定了电磁振动给料机的性能。电磁振动器是应用电磁驱动和机械共振原理设计的,由一个双质点定向强迫振动的弹性系统组成,根据机械振动的谐振原理,以较小的功率消耗产生较高的机械输送能力。
2、鹤壁通用振动给料机使用和维护 2.1、安装 给料机一般为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆要向外张开10°布置。4个吊杆要安装在具有足够刚性的结构上。对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,还要设置移动滑架。 安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。 安装后的给料机横向应水平,以防工作时物料向一侧偏移。 给料机槽体可以水平安装,也可以倾斜安装。它的给料能力与下倾角度成正比,每变化1°,给料能力变化3%。为保证给料量的均匀稳定,电子秤用给料机应水平安装使用,以防物料自流。 2.2、调试 铁芯与衔铁之间的间隙为气隙,一般在1.8-2.0毫米,在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但是气隙过大会减小振幅,增大电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击,损坏部件。 在确定合适的气隙时,还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行,保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心。同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内,否则给料机工作时要发生偏斜。这些调整常使用塞尺。 2.3、弹性系统的调谐 电振机的调谐是通过板弹簧组的片数来实现的。首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的连接叉定位螺栓,接通电源,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌显示的振幅。如果电流达到额定值时振幅偏小,则应首先把板弹簧的顶紧螺栓少许放松,这时如果振幅增大,电流下降,说明板弹簧组刚性偏大,应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后,振幅更加减小,说明板弹簧组刚性偏低,应适当增加弹簧片数。如果初开车时,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,说明板弹簧组刚性偏低,也应适当增加弹簧片数。如此反复,直到振幅和电流达到额定值为止。 2.4、振幅的测量 振幅指示牌如图3-1所示,当指示牌与槽体一起振动时,由于视觉暂留,直角边与斜边形成一个交点,对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值。如图3-2所示,当双振幅为2毫米时,交点就对应在标尺2处。
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