皮带输送机是一种以皮带作为运输带的传输机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。皮带输送机具有稳定性强、功耗较低、持续性强等特点，被广泛使用在煤炭、冶金等工业工程项目中。但是皮带输送机在日常工作中也会出现一些故障，鹤壁通用对皮带输送机的故障维修及日常保养工作进行了一些总结与您分享。

1 皮带输送机原理概述

1.1 皮带输送机的结构

皮带输送机一般由滚筒及驱动、制动、传输带、托辊、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成。

1.2 皮带输送机的工作原理

皮带输送机主体部分由传输带、传动滚筒和改向滚筒组成，形成了一个无极的环形带状结构。输送机的上下两部分都有托辊支撑，拉紧装置用来给传输带工作时提供拉紧力。工作时，滚筒滚动，使滚筒和传输带接触部分产生摩擦力，带动传输带的运行，将物料通过人工或者装载装置放入装载点，经传输带运送到卸载点卸载。皮带输送机的工作原理非常简单，利用一些简易的装置就能实现传输作用。

2 皮带输送机工作中常见故障和维修

皮带输送机在日常工作中最主要的故障是跑偏和撒料等问题，这些问题对传输机的工作效率影响很大。本文着重对跑偏和撒料等方面的原因进行分析，并提出解决方法，以供参考。

2.1 皮带跑偏的原因

皮带输送机在实际工作中经常出现的一个故障就是皮带跑偏，皮带跑偏一般可以分为两种类型：一种是在运行过程中跑偏，另一种是由于操作原因引起的跑偏。

运行过程中跑偏主要有四个方面的原因：第一，皮带输送机工作一段时间后，由于运送的物料较多，不免发生物料撒漏现象，当物料撒漏在滚筒和托辊上并且积累到一定的量时，就会使得滚筒和托辊的表面变得不均匀，有些部位的半径变大，有些部位的半径相对较小，这样就导致传输带在运行过程中各个位置因张力不等而跑偏。第二，分布在皮带输送机上的物料重量不均匀，也会引起皮带跑偏。第三，传输工程中会出现振动现象，振动现象也是导致皮带跑偏的重要原因。此外，由于皮带的变形老化也会导致皮带跑偏。

皮带输送机操作原因导致跑偏一般是由安装引起的，由于皮带输送机在安装过程中出现偏差，使得皮带输送机不能正常工作，这种情况导致的跑偏一般比较严重。安装引起的跑偏主要有三个方面的原因：

第一，皮带输送机的机架在安装时不平衡，机身的两边会出现一边低、一边高的现象，这些差别可能很细微，无法观察，但是会产生很严重的跑偏现象。第二，皮带输送机的传输带之间接头的不平直，会使得传输带两头的张力大小不等，传输带一般会向张力大的一方倾斜，导致皮带跑偏。第三，皮带输送机导料槽质量不均或者安装不平直，会导致导料槽与皮带接触部位皮带所受到的压力不一样，从而使摩擦力不均匀，这同样也会引起皮带跑偏现象。

2.2 皮带跑偏的解决方法

对于皮带输送机的机架安装由不平衡导致的跑偏，一般是调整托辊组来解决。在皮带的运行过程中，皮带偏向哪个方向，就调整哪个方向的托辊组，使它向皮带运行方向移动，或者调整另一边向皮带运行的反方向移动。有时候仅仅调整托辊组，并不能解决机架倾斜，就需要重新安装机架来解决跑偏状况。

由于滚筒磨损或者物料累积在滚筒表面，滚筒不均匀，各部分直径不一样，这样在滚筒运行的过程中，会产生一个分力使传输带跑偏。这一类的问题可以通过定期清理滚筒或者更换滚筒解决。传动滚筒和改向滚筒安装位置不垂直时，会使滚筒的偏斜变大，从而导致传送带偏移现象。在解决这类故障时，需要对传动滚筒和改向滚筒的位置进行调整。具体调整是应该根据跑偏的方向来调整，传送带向哪边跑偏，就调整哪边的轴承瓦座。

处理时，由于皮带拉紧而导致的传送带跑偏的这一类问题，和处理因为滚筒原因跑偏的方法类似，同样也是根据皮带跑偏的方向进行调整，皮带偏向哪边，则调整哪边的轴承瓦座来实现。

2.3 撒料问题的处理

2.3.1 皮带运输机转载点撒料

在转载点的撒料一般是撒落在落料斗、导料槽等部位。这一类问题通常是由于皮带运输机负载过量引起的，因为负载过量会损坏导料槽挡板，导致物料在运输过程中冲出导料槽。对于这种情况产生的撒料，可以通过控制运输量和加强运输机的日常保养来解决。

2.3.2 传输带跑偏导致的散料问题

传输带跑偏必然会导致撒料，要解决这种撒料问题，首先是解决传输带跑偏的问题，这一类的问题在上述已经介绍。

2.3.3 皮带中间部位凹陷造成撒料

皮带中间的部位由于重力和拉力原因会出现凹陷现象，使皮带悬空，皮带悬空就会使皮带脱离托辊组，托辊组凹槽角度变小，导致物料洒落。这类问题主要是由于设计导致的，在设计传输机时应当将凹槽的曲率半径增大。

2.4 噪音和皮带打滑

皮带输送机除了皮带跑偏和撒料等常见问题外，噪音和打滑现象也比较常见。皮带输送机产生噪音，实际上反应了皮带输送机的某些部位运行不正常，如托辊偏离中心位置、联轴器的轴中心不同、轴承损坏等。处理这一类问题应当弄清楚是哪个部位运行不正常，有针对性的对这些部位进行处理，一般是通过调整位置或者更换部件来处理。皮带打滑一般是重锤张紧皮带机打滑或者螺旋、液压张紧皮带机打滑。处理重锤张紧皮带机打滑的一般方式，使添加重锤直到不打滑，需要注意的是重锤不能添加过多，添加过多了反而会因为张力过大损坏皮带的使用寿命。处理螺旋、液压张紧皮带机打滑，一般通过调整张紧行程增大张紧力完成，但是在处理这一类的问题时，由于处理不当可能会导致皮带永久损坏。若出现这种情况，应当将皮带截去再进行后续操作。

3 皮带输送机的保养

3.1 清扫

清扫是皮带输送机保养工作的重点。在进行清扫工作时需要注意不得用压力水直接冲洗用电部位，比如各类电器元件、电动机、开关等，同样也不得直接冲洗托辊和轴承座。清扫工作主要是为了确保人身安全、防止撒料，导致传输机堵塞、防止扬尘干扰电器正常工作，及时发现传输机隐藏故障、提高传输机工作效率。

3.2 机械部件的润滑

传输机机械部件的润滑是传输机日常保养的重要内容，润滑油膜可以减少机械部件的磨损，延长使用寿命，传输机运行时产生的摩擦热也可以通过润滑油散发出去。此外，检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。

4 结语

加强皮带输送机的日常保养工作，不仅可以有效降低运行故障，还可以防止事故发生，为企业增加效益。
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