螺旋输送机作为一种输送机械，在造纸工业中主要用于原料和浆料的输送。由于造纸原料多种多样，而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变，因此，在确定螺旋输送机的主要参数时，要从其输送机理、物料的特性等方面入手，尽可能进行多种试验，取得一些设计参数，才能设计出较符合物料特性的螺旋输送机。鹤壁通用与您探讨一些设计体会：

       1、螺旋输送机布置时倾斜角度对物料的输送效果的影响。

 螺旋输送机随着倾斜角度增大，输送能力即下降。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数。物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面儿乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低;相反，当填充系数较高r时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。

2、螺旋输送机螺距的大小不仅决定着螺旋升角，而且决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小也影响物料的输送过程。 

 实践证明，对大多数螺旋输送机来说，一般其螺旋体的结构均能满足式(13)的要求，但对螺旋体直径较小(例如D=100 mm)的螺旋输送机来说，其a:不一定能满足式(13)的要求，因而在确定较小直径螺旋体的S和d时，必须进行这项验算工作。

为了保证足够的有效输送截面从而保证输送能力，就得加大结构，使得输送机结构粗大笨重，成本增加。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合。在能够满足输送要求的前提下，应尽可能使结构紧凑。由于螺旋输送机的填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。

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