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带式输送机的常见故障原因分析及解决方法-鹤壁通用
带式输送机的常见故障原因分析及解决方法-鹤壁通用
    带式输送机是有挠性牵引构件的连续运输机械。由于其运输能力大,运行阻力、耗电量低,运行平稳,运行中对物料的破碎性小,连续运行容易实现自动控制。因此,被广泛应用于电力、矿山、冶金、煤炭、港口、码头等各行业、部门。带式输送机在运行过程中,由于受到负载、环境、疲劳等因素的影响,也会出现一些故障。结合使用使用厂家的生产实践,鹤壁通用总结了一些带式输送机的常见故障原因分析及解决方法与您分享。 
   1 、带式输送机
电动机发热:
    出现此类故障主要是由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电机超负荷运行,传动系统润滑条件不良,导致电机功率增加。其次,在电机风扇进风口或径向垫片中堆积灰尘,使散热条件恶化。
    解决办法是:找出超负荷运行原因;各传动部位及时补充润滑;清除灰尘。
   2、带式输送机电动机不能启动或启动后就立即慢下来,造成这种现象的原因主要表现在以下方面:
     ①线路故障;②保护电控系统闭锁;③接触器故障;④电压下降。

    在这种情况下,应及时检查线路,检查跑偏、限位、沿线停车等保护。检查电压,检查过负荷继电器。
鹤壁通用带式输送机图片
鹤壁通用带式输送机图片

鹤壁通用带式输送机图片

    3、带式输送机输送带跑偏:
    ①安装质量问题。机架、滚筒没有调整平直,托辊轴线与输送带中心线不垂直。此时应调整机架或滚筒,使之保持平直。
    ②输送带质量问题。输送带接头与中心不垂直,输送带边呈Z型,应重新做接头,保证接头与输送带中心线垂直,割去不直部分,重做接头。
    ③装载质量问题。装载点不在输送带中央(偏载)。应调整落料点位置。
     4、带式输送机输送带老化撕裂问题:
    输送带与机架摩擦,产生带边拉毛、开裂。日常检修维护应及时调整,避免输送带长期跑偏。输送带与固定硬物干涉产生撕裂。防止输送带摆到固定构件上或输送带中掉进金属构件。张紧力过大,铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。
     5、带式输送机断带问题:
    输送带带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆。应选用机械物理性能稳定的材质制作带芯。输送带长期使用,强度变差,须及时更换破损或老化的输送带。对接头经常观察,发现问题及时处理。
     6、带式输送机托辊不转:
     ①托辊与输送带不接触。应垫高托辊位置,使之与输送接触。
     ②托辊外壳被物料卡阻,或托辊端面与托辊支座干涉。此时,须清除物料,干涉部位加垫圈或校正托辊支座,使端面脱离接触。
     ③托辊密封不佳,使煤末进入轴承而引起轴承卡阻。应拆开托辊及时清洗。
     7、带式输送机皮带打滑问题:
    带式输送机输送带张紧力不足,负载过大造成皮带打滑,应重新调整张紧力,减少运输量。其次是由于淋水使滚筒与输送带之间摩擦系数降低。此时,应消除淋水,增大张紧力,采用花纹胶面滚筒。    

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