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刮板输送机的维护及故障解决办法-鹤壁通用

        埋刮板输送机是一种在封闭的矩形 断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。广泛用于机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门,用来输送粉尘状、小颗粒状和小块状物料。    
    
刮板输送机包括:水平埋刮板输送机、倾斜埋刮板输送机以及自清式埋刮板输送机。埋刮板输送机虽然看起来很简单,但在实际生产中,埋刮板输送机是故障频率最高的设备之一,因此对埋刮板输送机正确的维护和使用变得尤为重要。本文将借鉴一些国外的先进经验,结合国内使用厂家的实际情况,讨论一下埋刮板输送机的使用和维护问题。首先,简单了解一下刮板输送机的设计思路,以便大家更好地理解有关埋刮板输送机维护和使用过程中的问题。
   1、刮板输送机的组成和结构特点:
    埋刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成,它可以设计成各种结构,如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代埋刮板输送机在饲料厂中用途广泛。专业化的设计可以使埋刮板输送机以很陡的坡度运行,且有良好的自清功能。有些刮板输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。
    埋刮板输送机有几种类型的入口:一种是标准入口,即在直接接收物料的刮板输送机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料,如用一台设备或一扇门来控制,以免物料阻塞。第二种是旁路或分流入口,引导物料到刮板输送机缓冲斗,然后由入口来控制到埋刮板输送机的输送流量。物料的厚度由这些入口控制,因此,即便堵塞入口,也不会发生阻塞。另外还有一些其它进料方式。

鹤壁通用埋刮板输送机生产现场图

鹤壁通用埋刮板输送机生产现场图

鹤壁通用埋刮板输送机生产现场图片
     埋刮板输送机需要一些方法来支承链条,因为链条是从刮板机的上边回来的。链条有几种返回的方式:

    ①滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲,这种方式最经济,当链条没有完全张紧时,有空间下垂。但它不太适用于较宽的刮板机,因为如果链条不太紧,刮板有倾斜的可能。

    ②导轨。链条上的塑料或“聚乙烯”刮板摆在刮板输送机的整个导轨上。

    ③托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽,聚乙烯刮板就放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。

    2刮板输送机的日常维护:
    根据埋刮板输送机的结构特点,结合实际经验,日常维护应从九个方面进行:
    ①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。

    ②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。

    ③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。

    ④检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。

    ⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。

    ⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。

    ⑦定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。

    ⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。

    ⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
    对于埋刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松,埋刮板输送机链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果埋刮板输送机链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
    当埋刮板输送机正常运转时,埋刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7 mm 的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4 mm 。刮板输送机链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的有效运转。
   3、埋刮板输送机使用中的问题及解决方法:
   3.1 提高输送量
    埋埋刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。埋刮板输送机的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,首先必须精确地测出输送机的输送量。如果埋刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。
    3.1.1、检查刮板输送机的速度:核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。

    3.1.2、 检查刮板输送机内的物料厚度,物料厚度不合理有几个原因:一是刮板输送机安装的倾斜角度不合理,通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才最佳。另一个原因是由于刮板输送机进料不顺畅或不充足,如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。
    3.2 、防止积料
    对于中间卸料的埋刮板输送机来说,积料是使用中的另一大问题。埋刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,最终使物料塞住刮板输送机的头部或者引起交叉污染。以下方法可以解决埋刮板输送机的积料问题。
     ① 尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的末端前,有足够的时间卸掉。卸料口的长度随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说,卸料口长一些为好。大多数典型卸料口 (谷物输送)长度应该在91.44 cm以上。另外,埋刮板输送机卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
     ② 如果为了增加埋刮板输送机的输送量,链条速度增加了,埋刮板输送机的卸料口也要加长。
    埋刮板输送机是大型饲料厂的通用设备,需要小心使用和精心维护,可以大大减少故障,从而提高生产的连续性,进而提高整个加工过程的生产效率。  
    
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