斗式提升机焊接方法及有关的规定：

       1.引弧 引弧法又可以分为如下两类：敲击法---将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中通常采用这种方法。但操作不易掌握，对熟练程度有较高要求；

划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴一样在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧。

             

       2.运条 运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个方向的基本运动：  焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢,斗式提升机，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条与焊件会熔化不均匀，焊道较窄，甚至发生未焊透现象。焊条移动时应与前进方向成70—80度的夹角，以使熔化金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。.焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属，也是为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上。横向摆动。　

       灰铁铸件应符合GB 9439的规定. 锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷。

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