斗式提升机发生的故障主要有以下几方面:1.提升机在运行过程中,由于物料流入不均匀而冲击料斗,再由料斗把不均布的冲击力传给下链轮,使下链轮受到较大冲击载荷。
斗式提升机发生的故障主要有以下几方面:
1.提升机在运行过程中,由于物料流入不均匀而冲击料斗,再由料斗把不均布的冲击力传给下链轮,使下链轮受到较大冲击载荷。
2.原轴承座离滑板距离太近,且固定轴承座的底板焊在滑板上。滑板上的固定防尘环与轴上的转动防尘环的迷宫槽是有间隙的,斗式提升机体内的粉尘沿迷宫槽间隙外漏,当遇到轴承座流出的润滑油时,在其槽内形成油污而使两环卡死,导致转动防尘环与轴产生滑动。外漏的粉尘增多使轴承磨损加快,产生间隙。加之轴承座透益密封结构简单,粉尘极易进入轴承内,造成轴承“卡死”,如果处理不及时,就会造成轴承内目与轴颈相对滑动或轴承外圈与轴承座相对滑动。
3.斗式提升机下桩轮由丝杆来调节张紧程度,丝母固定在滑板上,丝杆固定在机壳上,靠人工调节,刚性较大,当下链轮受到冲击载荷时几乎没有级冲,致使轴承或轴承座长时间受过大冲击载荷而损坏。
4.轴承座与滑板固定在一起,当下链轮受到冲击载荷时,引起轴向力和与链轮轴向垂直的力,一般与轴向垂直的力较大,这些冲击力仅靠滑板与机壳上的轨槽平衡,而滑板为 4mm厚铁板,易变形,与摘轨接触边易磨损,造成滑板尺寸变窄,与槽轨间晾增大,在充内部正压下。粉尘易往外喷,使提升机下部工作环境恶劣,轴承在高粉尘环城下进粉而形响轴承及其它零部件的使用寿命。
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