钢丝绳芯胶带斗式提升机在使用中出现了一些故障，影响了设备的安全运转。鹤壁通用将该机故障处理经验总结如下，供有关人员参考。

   胶带异常损伤：由于有些物料中含有较多的铁质类尖锐、小薄片物体，这些物体很容易嵌人胶带表面的橡胶层内，随着胶带的运转，经过上下滚筒时，受外力作用将胶带橡胶勾划出纵向纹理，破坏了橡胶的整体性，影响了胶带的强度，同时也损伤了上部滚筒的包胶，导致包胶脱落。我们在进料口安装一台电磁除铁器，用来去除物料中的铁性物质，每班清除一次铁屑。该除铁器除铁效果十分明显，有效地保护了胶带，延长了胶带的使用寿命。

    

   料斗与胶带间夹带物料：该斗式提升机原来所用的料斗为深圆料斗，料斗与胶带间有20mm 间隙，大颗粒物料很容易进入，在料斗经过上滚筒时，积存在间隙中的颗粒物料挤压胶带，部分颗粒因挤压过紧，料斗在离开上滚筒时也不能滚落出来，运行至下滚筒时，又对胶带产生挤压。如此反复，磨损胶带的橡胶层。安装料斗时还应当特别注意的一个问题：料斗联接螺栓的方垫片位置要正确，方垫片的直边应放在水平方向．紧固到与胶带面相平为宜，保证运行中不碰上滚筒的包胶，保护上滚筒及胶带。

   胶带接头器处橡胶脱落：由于胶带接头器的自重较大，在运行中，接头器自然下垂，紧贴胶带的导向压板与胶带之间分开并露出缝隙，当接头器上方的第一个斗子卸料时，料内大一些的颗粒进人了此缝隙中。当胶带接头运行至下滚筒时，上述颗拉夹在胶带与导向压板之间，在胶带张紧力的作用下硬质预粒将胶带的面胶顶起凸出，使得钢丝胶带面胶磨损，直至橡胶脱落，裸露的钢丝绳在没有橡胶保护的情况下，容易受损断丝，继而断股，严重时造成“落架”事故。我们改用新型胶带接头器，新型接头器重65kg，消除了因胶带接头器自重较大带来的问题。

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