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INTRODUCTION
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TDTG型斗式提升机说明书
 一、概述
  TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备,其占地面积小,输送量大,功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用较为普遍,该型号斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状,结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机,可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。
 二、工作原理
  传动机构(可根据用户要求制作)通电后,带动头轮使畚斗带由下而上循环运动,通过固定在畚斗带上的畚斗,将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部,由于头部外壳按抛物线形设计,使物料在离心力的作用下从出料口抛出,空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座,装满物料后又被提升上来抛出,这样反复循环,把底部物料提升到指定高度下料,达到垂直输送的要求。
 三、特点
  1、整机外形美观,体积小,耗电少,输送量大。
  2、传动机构合理可靠,头轮采用凸轮包胶工艺增大摩擦系数及减少跑偏。由于头轮采用机械包装,磨损后更换简单。
  3、采用高强度塑料畚斗,故畚斗使用寿命长,满载系数大。
  4、采用强力畚斗带,抗拉强度大,延伸率低,使用寿命长。
  5、头轮、尾轮为鼠笼式(可根据用户要求)结构可减少破碎率。
  6、该机装有止逆器,当停电时,提升机突然停止运转,物料不会倒灌到提升机底部,减少扒料。当检修时,由于止退作用,皮带不会倒转,确保检修人员的安全。
  7、畚斗与皮带之间加装垫圈,防止了夹料的产生。
  8、安全稳妥,该机可根据用户要求装多道防爆口(用于粉料时),能有效防止粉尘爆炸(如用于矿山),可选装速度监控,自动跑偏报警,防堵报警等系统,并可与控制系统连结,确保生产正常。
 四、TDTG系列斗式提升机主要技术参数如表8所示
 表8、TDTG系列斗式提升机主要技术参数
项目
型号  
头轮直径
(mm)
提升量
(t/h)
线速度
(m/s)
畚斗距离
(mm)
提升高度
(m)
电机功率
(Kw)
TDTG20×11
200
2~8
2~3.5
150~220
≤10
1.1~3
TDTG26×11
260
3~9
2~3.5
150~220
≤15
1.1~3
TDTG32×11
TDTG32×13
TDTG32×18
320
5~10
10~15
15~30
2~3.5
125~180
150~220
150~220
≤30
1.1~3
1.5~4
2.2~7.5
TDTG40×13
TDTG40×18
TDTG40×23
400
10~20
20~35
30~50
2~3.5
150~220
150~250
200~250
≤35
2.2~5.5
2.2~7.5
3~11
TDTG50×18
TDTG50×23
TDTG50×28
500
10~20
20~35
30~50
2~3.5
170~220
190~250
220~250
≤40
3~7.5
4~11
5.5~18
TDTG60×23
TDTG60×28
TDTG60×33
600
40~60
80~100
100~150
2~3.5
200~250
200~250
220~280
≤45
4~13
5.5~18
7.5~22
TDTG80×48
800
150~200
2~3.5
280~330
≤50
11~45
 型号说明如下:
 如:T D T G 50 × 28
 畚斗型号:DQ2816
 头轮直径:φ=500mm
 固定式
 通用型粮油机械
 输送量的计算:     
 Q=KQ
 式中:Q---造型输送量(T/H)
 Q---实际输送量(T/H)
 K---为防止密集进料或堵塞而考虑的不均匀系数, K=1.2~1.6
 并且:Q=3.6×i×γ×φ×υ/a
 式中:i---畚斗容积(L)
 a---畚斗间距(m)
 γ---物料容重(T/m3
 φ---装满系数
 υ---线 速(m/s)
 五、安装使用、检查、调整及维修
  1、提升机必须垂直安装,安装直线与垂线误差不得超过15mm;按装好后应紧固、定位,不使其发生位移。
  2、在启动电机空试前,应拆下止退器,调整转向后再安装止退器。
  3、空载试机一小时,调整跑偏装置与畚斗间距离,调整失速仪的速度范围。
  4、严格遵守提升机开车和停车程序,供料不能先于启动,且不能大于提升机的提升能力,不得有大块物料落入机座使畚斗卡死。
  5、给料应是均匀的,以免机座内部被粮食堵塞。当回料过多时,应及时调节挡料装置,畚斗与挡料板间距为5mm。
  6、停机时,先停止供料,且提升机运转3~5分钟使物料卸空后,方可停机。
  7、一旦发生意外堵塞事故时,应立即停机。拉开底座扒料门插板,消除机座内堵塞物料(不能用手伸进扒料),待物料清理后,方可开车重新进料,提升物料时如有特殊情况应立刻停机处理。
  8、在维修电机或检修线路时,当不能确定原相序与现在相序一致时,应先拆下止逆器,当确定电机转向正确后方可开机,若止逆器与电机转向不协调,将严重损坏机头,包括电机、止逆器、头轮轴、减速机等。
  9、应定期检查各润滑部位润滑是否良好,轴承温升是否正常,畚斗带是否跑偏,皮带张紧是否适宜。
  10、如长期停车应将机内物料清除干净。
  11、如输送油性物料应使用链式提升机,用户应提前通知定作。
  12、使用过程中应定期对传动及减速机机构进行检修,发现问题及时解决。
 六、易损零部件及型号
  1、TDTG20/11型提升机
  ⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽130mm,
  ⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DS1109,
  ⑶、轴 承:机头UCP207,机尾UCF207
  2、TDTG26/11型提升机
  ⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽130mm,
  ⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DS1109,
  ⑶、轴 承:机头UCP207,机尾UCF207
  3、TDTG40/18型提升机
  ⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽200mm,
  ⑵、畚 斗: DQ1814,
  ⑶、轴 承:机头UCP209,机尾UCF209
  ⑷、链 轮:节距25.4,主动链轮21齿,被动链轮21齿。
  4、TDTG40/23型提升机
  ⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽250mm,
  ⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DQ2316/2314,
  ⑶、轴 承:机头UCP310,机尾UCF210
  ⑷、链 轮:节距31.75,主动链轮17齿,被动链轮17齿。
  5、TDTG50/28型提升机
  ⑴、畚斗带:宽300mm,
  ⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DQ2816,
  ⑶、轴 承:22311CC/W33
  6、TDTG60/33型提升机
  ⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽350mm,
  ⑵、畚 斗: DQ3321,镇江三维塑料电器制品公司
  ⑶、轴 承:22315CC/W33
  7、TDTG80/48型提升机
  ⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽500mm,
  ⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DQ4822,
  ⑶、轴 承:22320CC/W33
  七、常见故障及排除如表9所示
  表9、常见故障及排除
常 见 故 障
故   障   原   因
排   除   方   法
堵          塞
1、供料先于起动
2、畚斗带张力不足而打滑
3、供料超过提升机提升能力
4、有大抉物料落入提升机底座,使畚斗卡死
1、严格遵守开、停机规程
2、调节好张紧装置。
3、严格控制进料速度。
4、打开机座插板,将物料清理干净。
畚斗与立筒碰撞
畚   斗   跑   偏
用张紧装置调整带轮,使畚斗带运行在中间位置
动力消耗大
1、轴承积灰,润滑不好。
2、轴承损坏,阻力增加。
3、畚斗带过紧。
1、清洗轴承,加新润滑油。
2、换新轴承。
3、调节好畚斗带,保证一定的牵引力。
 八、润滑
  1、摆线针轮减速机的润滑
  ⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑,油面高度保持油标位置即可。
  ⑵、润滑油牌号EP150#机械油,或减速机专用润滑脂牌号为0#或00#。
  ⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。
  ⑷、减速机经试车出厂不存有机油,用户加油后方能开车。
  ⑸、第一次加油运行36小时后需换新油,并将内部冲洗干净,以后每工作半年换油一次,机架的轴承用油为油脂润滑,至少每年换一次。
  2、齿轮减速机的润滑
  ⑴、减速机用油池飞溅润滑,啮合齿轮和轴承应随时检查,油面高度采用杆形油面指示器测定,在标杆上刻有油面最高及最低标记,当减速机运行停止时,拨出标杆,以标杆上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。
  ⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。
  ⑶、减速机经试车出厂不存有机油,用户加油后方能开车。
  ⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验,经试运转检查证明工作正常后,方允许在负荷下进行100~120小时的试运转,试运转时载荷应从小至大逐渐增加。
  ⑸、减速机必须定期(每六个月不少于一次)检查油的质量,即油的分解程度和胶化程度等。
  ⑹、当更换润滑油时,应用汽油或煤油将机体内部清洗干净。
  ⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。
  3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。
  4、传动链条及调节螺杆每45天加一次润滑脂。

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