圆盘式造粒机的造粒盘角采用整体圆弧结构,该圆盘造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命,该圆盘成球机的成粒率可达93%以上。
下面由鹤壁通用机械来给大家详细讲解下圆盘式造粒机是什么?造粒机工作原理?成球机产品特点?圆盘造粒机产品价格?
圆盘式造粒机的用途及优点
圆盘式造粒机的造粒盘角采用整体圆弧结构,该圆盘造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命,该圆盘成球机的成粒率可达93%以上。
该圆盘造粒机盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形,加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
该圆盘成球机主齿轮采用高频淬火,寿命增加1.5倍。造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。
本造粒机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点,是广大用户选择造粒设备的的理想选择。
圆盘式造粒机产品概述
圆盘式造粒机又称圆盘成球盘,为容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。
该圆盘造粒机械广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
该造粒机设备机械构造简单,调整方便,性能优越。
该成球盘适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
圆盘式造粒机工作原理
预加水圆盘造粒器,生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。
料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。
干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。
由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角,盘边高,转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。
料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
圆盘式造粒机技术参数表
型号(QPY)
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盘直径/mm
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盘高度/mm
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倾角/度
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转速r/min
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功率/kw
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生产量t/h
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Ø1000
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1000
|
300
|
45
|
16
|
4.5
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0.6
|
Ø1200
|
1200
|
300
|
45
|
19
|
7.5
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0.5~1.0
|
Ø1500
|
1500
|
300
|
45
|
16
|
7.5
|
0.8~1.2
|
Ø1800
|
1800
|
300
|
45
|
18
|
7.5
|
0.9~1.5
|
Ø2000
|
2000
|
240-350
|
45-60
|
11
|
7.5
|
4~8
|
Ø2500
|
2500
|
360
|
40-55
|
5-10
|
7.5
|
5~10
|
Ø2800
|
2800
|
450
|
40-55
|
11-14
|
11
|
9~16
|
Ø3000
|
3000
|
400-500
|
40-55
|
11-14
|
11
|
15~18
|
Ø3200
|
3200
|
400-550
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40-60
|
11-18
|
11
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15~20
|
Ø3600
|
3600
|
450-600
|
40-60
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9-12
|
15
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18~24
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圆盘造粒机的特点及优点
鹤壁通用生产的制粒机具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等优点。
该圆盘式造粒机适用范围广泛,特征如下:
无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,生产成本低。
原料适应性广,可用于复混肥料、医药、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内水平,是国内环境保护适用技术的推广项目。
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