无轴螺旋输送机是近几年兴起的一种新型运输机械，采用无中心轴设计，结构独特，主要由电动机、减速机、机械密封、柔性无轴螺旋体、U形槽及保护衬套等组成，其他配套附件还有支腿、盖板、端盖及法兰等。

      

1 工作原理

无轴螺旋输送机是通过电动机带动摆线减速机运转的，靠机械密封轴与无轴螺旋体上的连接盘传动而使螺旋旋转工作，当污泥排到U形槽上部的进料口后，即通过螺旋传动使污泥由U形槽下部的出料口排出。工作中污泥就像不动的螺母，而无轴螺旋则像转动的螺栓，螺栓连续旋转即可驱使螺母从一端移至另一端。一台水平安装的无轴螺旋输送机可同时收集两台压滤机和一台离心机处理的污泥，并输送至下一工序。

2 技术参数

见表1。

3 安装程序

(1)将支腿与U形槽用螺栓连接。

(2)将机械密封装入U形槽的前挡板孔中，机械密封轴与前挡板要确保垂直90°,然后将减速机装在机械密封轴上，用螺栓将两个法兰连接好，在机械密封的轴头上装上连接盘。当无轴螺旋装入U形槽中后，用螺栓将两块连接盘固定牢靠。

(3)安装进料口及出料口，将盖板用螺栓固定在U形槽上部，然后用膨胀螺栓将支腿上的地脚板固定在混凝土地面上。而对于倾斜安装的另一台，则采用焊接方式将地脚板与原钢结构基础固定好。

(4)接通电源后，启动电动机使无轴螺旋旋转，若在运转过程中无异常响声，即可投入运行。

4 无轴螺旋输送机在实际应用中的优势

4.1 同皮带运输机比较

(1)由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造，所以外形美观，结构紧凑，占地面积小。

(2)整体结构相对简单，零部件少。U形槽采取分段式法兰连接，便于更换及维修内部衬套，因此，整机运行安全可靠，维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U形槽保护衬套材料均为高耐磨材质，加之螺旋转速较低，因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。

(3)脱水后的污泥若不慎落入进料口，不会造成散落和泄漏，不污染环境。此外，由于U形槽上部装有盖板，输送过程基本属于密闭式运输，故可有效降低室内异味。

(4)在正常运行过程中，基本无需维护、调整，可有效降低操作人员的劳动强度。

4.2 同常见的有轴螺旋比较

(1)相比于同外径的有轴螺旋来讲，无轴螺旋体质量仅为其二分之一，甚至更小，因此运行功耗低。

(2)无轴螺旋体仅一端有回转支承，整体结构相对简单。此外，无轴螺旋体在输送通道内不设支承，可分段制造，现场组对安装，可以达到30m。

(3)由于没有中心轴，除可输送黏度较大的污泥外，还适用于输送纤维材料、线材等物料，而不会产生缠绕、堵塞等现象。

5 无轴螺旋输送机应用中的注意事项

(1)U形槽内部的保护衬套为易损件，选材时要考虑到耐磨、耐腐蚀和抗老化。此外，结合使用经验，电动机及减速机应选用先进可靠的产品，以消除漏油、杂音等故障，确保长周期运行。

(2)机械密封部件上的旋盖式油杯中要定期补充润滑脂，针阀式注油油杯内要保证有足够的润滑油，以免缺油造成干摩擦。

(3)无轴螺旋输送机长期停用时，要用水将螺旋体及U形槽内的污泥冲洗干净，防止干结后堵塞输送通道，避免再次启动时过载。

6 结语

从2002年4月两台无轴螺旋输送机安装投用以来，由于污泥输送过程中没有抛撒或者泄漏，现场面貌焕然一新，加之运行噪声小，操作环境大为改善。螺旋体及U形槽保护衬套选材得当，运行近两年来没有发现明显磨损现象，基本无需维修。实践证明，无轴螺旋输送机在"三泥"处理中运行可靠、维修工作量小、效果良好。

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