一、无负荷试运转前的准备工作

　　a.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，其它联接点是否牢固等。

　　b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。

　　c.检查牵引件运行有无障碍，运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。

　　d.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。

　　二、无负荷试车

　　a.斗式提升机各部件安装检查后，首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门，仔细观b.察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。

　　c.注意牵引件(输送胶带带及料斗)的运行情况。

　　d.检查各轴承温升是否正常，斗式提升机，运转2小时的温升不大于40℃，润滑密封性能是否良好。

　　e.电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象。

　　f.张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。

　　g.检查逆止装置运转时是否有异常声音和过热现象，逆止器是否灵敏可靠。

　　h.检查所有紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。

　　三、负荷试车

　　1、设备通过无负荷试运转，并进行必要的调整后，进行负荷试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。

　　2、输送量应从小到大逐渐增加，首次加载量一般为30%，第二次可加到60%，第三次加到80%，第四次可以加到100%。

　　3、电器控制可靠，电机和减速机应运行平稳，电机不应超载。

　　4、给斗提机均匀喂料的情况下，提升机应达到设计要求的输送量，卸料应正常，不应有明显的回料及积塞现象。

　　5、再次检查张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。

　　6、逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运行。

　　7、检查整机运行是否平稳，噪声不超过85db。

　　8、消除负荷试车缺陷，粉尘加湿搅拌机，确认满意后方能移交生产。