斗式提升机在运转过程中，若料斗带撕裂就会导致料斗脱落，这个故障时很容易识别的，遇到这个情况要及时停机检查，排除小障碍，才能避免大故障的产生。
我们来通过分析斗式提升机料斗脱落的原因来看看具体解决办法：
一、原因：进的料过多，导致机座过重，升运阻力加大，料斗运行不畅；解决办法：停机，清理机座内的积存物，换新料斗再运行；要控制好进料量，力求均匀，定期检查料斗与料斗带的连接，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换；
二、原因：进料口位置太低，导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了；解决办法：应将进料口位置调高，调到底轮中心线以上；
三、原因：料斗质量差；因此选型时要尽量选配强度好的材质；一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的，其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度；
四、原因：开机前机座本身就带有积存物，这主要发生在意外停电或停机的状况时，下次开机忽略清理积存物；解决办法：开机前，清理斗式提升机机座内的积存物。

  斗式提升机在生产过程中，若机座中物料过多，挖料阻力过大，则会导致胶带打滑或停止运动，发生这种现象有五个原因：
一、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔（玻璃窗孔）观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时（既物料斗脱离角为40度时），进料闸门不能再增大
二、回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法：减少回流。
三、因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。
解决方法：在斗式提升机主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。
四、胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。
解决方法：增大张紧力，防止胶带打滑。
五、大块异物进入机座造成堵塞
解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网，以防止事故发.