1.上、下部轴承要定期加油润滑，保持良好的工作条件。
2.减速器定期检查润滑，油量适当，避免不足或过量；按时更换机油。
3.要定期对运动部件进行维护和清扫工作，检查链条、链轮、传动带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停机和切断电源进行。
4、对张紧装置进行定期的检查和调整，对拉紧行程不足规定的1/5时，可以截去牵引件一段长度（通常缩短一个斗距）来恢复拉紧行程，从而消除料斗被进料口底部刮伤的可能性。对螺杆张紧装置，要保持牵引件正常工作张力。
5.逆止器要定期检查磨损情况，对棘轮、棘爪、滚柱磨损严重时要更换，保持逆止器工作可靠。
做好原始记录
斗式提升机安装后经过检测达到安装技术要求，经过空载试车和负荷试车以后，可以投入生产，斗式提升机经过较长时间的生产，一般比较稳定。在正常生产中，操作人员要按照作规程精心操作，定期维护保养。值班人员要对工作电流、电压、张紧行程变化、轴承温升和机器出现的异常情况、故障及修理情况每班要做好记录，交接班要及时交换记录，要做到清楚明了，准确可靠。班有记录，月有汇总，进行统计分析，预防事故发生，为安全生产做贡献。
分析故障规律
对故障及修理记录进行分析，设备因制造安装、使用保养情况各异，某些较弱部件经工作暴露出来，对暴露出来的故障进行科学的分析，找出产生的根源，故障是事故的苗子，只有对出现的故障心中有数，及时处理，才能达到安全高效生产，减少事故的发生.
斗式提升机大多在现代化的大工厂中应用，每时每刻要按照要求输送物料，对实现高产稳产有着重要意义。要严格遵守安全操作规程，对不熟悉的人员不经过培训不允许操作，减少操作失误。
操作人员要按要求对提升机进行维护保养和检查调整。提升机中牵引件因长期运转会发生变形，影响正常运行，只有及时调整才能使机器处在良好状态下工作，严禁设备“带病”作业。 在工作中的提升机，对反映设备性能的主要参数和温度、电流、转速、振动等要经常地进行监视，了解设备的运行情况，一旦发现异常及时查明原因进行处理。只要精心操作，认真维护，可以减少事故发生并延长使用寿命，设备将发挥更大作用。