鹤壁通用是一家具有60多年输送设备生产历史的斗式提升机生产厂家，所生产的NE板链斗式提升机适用于干散粉状物料或物料垂直提升，广泛应用于电力、建材、冶金、化工、水泥、矿山等行业散状物料提升系统。斗式提升机维护少、输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。鹤壁通用斗式提升机选用优质钢材和配件，严格制造工艺精度，保证了整机运行的可靠性。今天我们就来了解下NE斗式提升机的规格。

浅析斗式提升机轴承断裂原因

　　斗式提升机在使用的过程中如果使用不当就会造成轴承的损坏，下面就斗式提升机使用时轴承注意要点讲解一下，希望使用的时候能够引起注意。

　　(1)安装不当

　　所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当和未意识到采用正确的安装工具所引起的，要进行正确和有效的安装与拆卸，不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法，基于其专业的工程服务技术知识。

　　(2)润滑不当

　　虽然在使用“免维护”轴承的地方不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是：缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中最不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。

　　(3)污染

　　轴承可以说是精密部件，如果轴承和润滑剂不能远离污染物，那么轴承无法有效地运行。而且，由于预装润滑脂的永久性密封轴承只占全部轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。由于在斗式提升机使用的过程中，装载物料运行，物料不可避免的会出现洒落的情况，物料就有可能沾粘在轴承的润滑油上，造成润滑油变稠，造成轴承抱死，发热等情况，直至轴承损坏。

　　NE斗式提升机安装施工工艺

1.斗提机上部安装

　　斗提机上部的组成：斗式提升机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。

斗提机上部的安装工艺

　　设备开箱验收合格后，将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面，若设备位置是一层，则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高，则采用吊车吊装，吊车型号选择应参考设备所处位置的高度，吊装位置所处的回转半径，设备重量。若设备超重，位置超高，则另行编制吊装方案。

　　设备基础复查合格后，用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁，然后用导链提升就位。

　　驱动装置及上胶带轮支架就位找正：按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正，驱动装置的找正点为：驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头；上胶带轮支架的找正点为：上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量，采用斜垫铁调整，两组垫铁之间间距L应小于5OOmm，且垫铁放置应对称。垫铁规格和尺寸应满足GB5O231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录五中规定。

　　驱动装置及上胶带轮支架灌浆：一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆，待混凝土的强度达到75%时，可进行二次灌浆。注意以下事项：

　　(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求；

　　(2)地脚螺栓孔内应干净，无杂物；

　　(3)地脚螺栓应垂直，地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。

2.斗提机下部安装

　　斗提机下部的组成：斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。

　　中间导向轮安装

　　按照斗提机中间导向轮安装图进行安装，用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。

　　安装中间导向轮应注意以下事项：

　　所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。

　　所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。

    结构组成：斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。

    鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂，60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器。定制各种非标设备，免费售前，售中，售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大。

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