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减少TH环链斗式提升机机尾链轮故障的改进方法介绍,粉煤灰斗式提升机定制—鹤壁通用

TH环链斗式提升机是一种大输送量的环链斗式提升机,采用离心或混合卸料,适用于输送堆积密度小于1.5t/立方的粉、粒状和小块物料的输送。是粉煤灰斗式提升机的常选型号。鹤壁通用TH环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状及小块状物料,输送高度最高 40 m ,结构简单,运行平稳,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的河南斗式提升机厂家斗式提升机定制,鹤壁通用运用先进的设计原理,选用优质钢材和配件,严格制造工艺精度,保证了整机运行的可靠性。本文为您分享减少TH环链斗式提升机机尾链轮故障的改进方法介绍。

鹤壁通用TH环链斗式提升机


    某公司TH400环链斗式提升机使用中尾部常出现故障,主要表现为下链轮转动部分轴承处易进灰卡死,造成轴与轴承内、外圈配合松动,轴颈、轴承座磨损等。由于上述故障频繁发生,使我厂几乎每月都要清洗轴承或更换与之配合的零部件。在维修过程中我们发现,造成环链斗提机机尾上述故障经常发生的主要原因有:

(1)、原环链斗提机下链轮轴较短,轴承及轴承座安装在紧靠提升机壳体的滑板上,轴承座透盖位于提升机壳体内侧,加之密封结构简单,粉尘极易进人轴承内造成轴承"卡死",此时若不及时发现和停机处理,主传动强行运转,就会造成轴承内环与轴颈配合松动,或轴承外环与轴承座配合松动,使轴颈或轴承座与轴承配合处严重磨损,提升机下链轮不能正常运转。上述故障一旦出现,由于轴承座透盖在滑板侧提升机壳体内,维修十分困难。

(2)、环链提升机在运转过程中,由于供料量不稳定,使下链轮轴承受较大的冲击载荷。

(3)、环链斗提机尾部重力式张紧机构中,杠杆与滑板由活动销直接连接,当下链轮受冲击载荷时,此配重杠杆机构便会晃动,晃动产生的轴向力(下链轮轴轴向)通过杠杆和活动销作用于与之连接的滑板上(滑板厚仅3mm),使滑板翘曲变形,在导轨内上下滑动不畅,甚至出现卡死现象。这种情况的发生可使重力式张紧机构失去作用,也会使装配在滑板上的轴承座损坏。

 针对上述三个问题,我们对TH400环链斗式提升机尾部进行了相应的技术改进:

 首先,我们在原轴两端Φ70mm处各加长10mm,使两轴承安装位置离开提升机壳体一段距离并不与滑板连接。滑板外侧加装迷宫式密封装置,并在轴承座透盖处加装HG碑一492型密封圈(见图1)。由于采取了两级密封,且轴承在提升机壳体外,从而消除了轴承进灰现象,维修也比以前方便。

改进前后尾轴端结构

图1 改进前后尾轴端结构

其次,轴颈部由原来的Φ50mm改为Φ65mm,改用1313双面向心球面球轴承(原为1310轴承)。这既保证了下链轮轴加长后的刚性、强度不会减弱,又增强了轴和轴承抗冲击载荷的能力。第三,为消除滑板翘曲变形,我们采取了两项措施:一是将滑板厚度增加到4mm;二是改用有导槽、下端有销孔、可安装重力式张紧机构的轴承座。这样,两端轴承座被控制在导轨内上下移动,有效地控制了下链轮轴的轴向窜动,且重力式张紧机构不与滑板联接,滑板在其导轨内不再受力变形,且上下滑动自如。

经上述改进后,使用至今已有一年多,改进部分未出现故障,实践证明,改进是成功的。

   鹤壁通用斗式提升机工程案例:

鹤壁通用TH环链斗式提升机


 鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机输送量大、超高提升。具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机。

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