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GZ电磁振动给料机组装、调试与使用方法介绍
   电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。鹤壁通用是一家具有多年生产历史的河南振动给料机生产厂家60年来,鹤壁通用专注振动、提升、输送设备的研发与生产,积累了丰富的设计、制造、安装与维护经验,鹤壁通用振动给料机定制、具有维护量小、寿命长、长质保、配置高、出口品质、结构简单、操作方便、耗电量小等优点鹤壁通用振动给料机已被广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等众多行业领域,产品广受客户青睐。下面,鹤壁通用为您分享GZ电磁振动给料机组装、调试与使用方法介绍     GZ电磁振动给料机的组装与调试方法:
   (1)电磁振动给料机在安装前不需要拆卸,可直接根据安装图来进行安装。
  在安装前必须检查振动器各部分的紧固情况。槽体与连接叉的连接螺针、板弹簧的顶紧螺针,在安装前必须重新拧紧。板弹簧的顶紧螺针松紧程度直接影响给料机的调谐值。铁芯与衔铁的气隙应检查调整至118~211mm,铁芯和衔铁平面保持平行和清洁,然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。给料机吊杆采用钢丝绳,支持吊杆的构架应有足够的刚度,如构架有明显的跳动现象,将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的,而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。给料机槽面上不允许有过大的仓压(料仓中物料的压力),否则将影响振幅,从而降低物料的输送能力。与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽不得与给料机相碰,以免影响给料机的振动和产生噪声。安装时必须使振料。在给料机安装定位后,应检查槽体的方向是否水平,否则在输送过程中物料将会向一边偏移。给料机必须进行接地保护。给料机安装完毕后,应将振动器壳体上下两面的检修螺钉松开(在检修时用它来调节和固定联接叉位置),否则将影响给料机的振动。
  (2)调整和试运转,电磁振动给料机安装完毕后,必须先进行空车调试。待给料机调整好以后,应在额定电压、电流和振幅值的条件下连续进行8h以上的运转。在此过程中,振幅和电流的数值除随电网电压自然波动变化外,应是稳定不变的。在调试中,应保证衔铁与铁芯之间的气隙在118~211mm之间,并且还应注意板弹簧顶紧螺钉和铁芯、衔铁固定螺钉的紧固程度。待调试完毕后,即可投入正常运转。
     GZ电磁振动给料机在使用时的要求:
  (1)开动电磁振动给料机前,应先将电位器调到最小位置,接通电源后,转动电位器的旋钮使振幅逐渐地达到1175~115mm的额定值,这时电流也达到额定值。该设备允许在额定电压下,带负荷直接启动与停车。
  (2)给料机生产量的调节,一般可采用以下方法:
    a、调节给料机槽体的倾斜度,以增减生产量,但倾角最大不能超过-20°。
    b、调节贮料斗出料闸门的大小,以增减槽体料层的厚度。
    c、给料机生产量随其振幅的大小而变,而振幅的大小可通过调节电流大小来达到。
  (3)在给料机运行过程中,经常注意观察电流的变化情况,如发现变动较大,则必须进行检查。
    
鹤壁通用GZ型电磁振动给料机

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