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怎样解决板链斗式提升机在水泥厂应用中壳体过快磨损的问题?NSE板链斗式提升机 斗式提升机批发—鹤壁通用
    斗式提升机是水泥行业水泥磨系统的主要设备,水泥厂斗式提升机壳体受物料冲刷磨漏是困扰企业安全生产运行的一大难题。这一类磨损大部分发生在早期辊压机联合粉磨系统中的喂料提升机,磨损部位主要在提升机下料面及两侧,易造成生产现场物料严重跑冒,粉尘飞扬,恶化生产环境。本文鹤壁通用为您介绍怎样解决板链斗式提升机在水泥厂应用中壳体过快磨损的问题。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的河南斗式提升机生产厂家,鹤壁通用运用先进的设计原理,选用优质钢材和配件,严格制造工艺精度,保证了斗式提升机产品整机运行的可靠性。鹤壁通用斗式提升机批发,型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机。
     1、水泥厂斗式提升机结构及工作原理
    斗式提升机由壳体提升装置、头轮装置、传动装置、尾轮装置及张紧装置组成。
    斗子安装在双链条上,链条绕头轮轴齿板成环状,通过由电机、液力藕合器、减速机(减速机带有慢盘机构一逆止器)组成的传动装置带动头轮装置旋转,从而使链条与斗子之间做垂直提升运动。物料由斗提尾部进料口进入斗子,斗子翻转,卸掉物料,循环往复完成物料的提升作业。
    提升机料斗的物料正常装载量在70% --75%,当物料提升至头轮半径处,物料会随斗子翻转,至头轮最高处时,物料向下卸出,通过卸料口,完成一个循环。而当物料装满斗子时,物料提升至头轮半径处会随斗子翻转逐渐溢出,溢出的物料冲向壳体两侧及链条,至头轮最高处时,物料向下泻出,进入下料口。但由于物料较多,在头轮至下料日之间并没有倒净,余下的物料继续倾倒冲向壳体直至倒净,落入提升机底部,完成一个循环。由此可以看出,物料的冲击不仅对壳体造成磨损,也对提升机链条造成磨损,减少其使用寿命,同时对减速机等传动系统也造成伤害。

    2、原因分析
    根据观察,水泥磨辊压机联合粉磨系统发生上述问题较为普遍。其原因主要是辊压机下料不稳定,造成冲料现象,下料波动时提升机料斗超载,严重时可使提升机压死,造成减速机损坏,提升机链条断裂。辊压机发生冲料现象的原因主要是辊压机通过量大,磨机消化量小,物料循环量增加,细粉增多,累积一段时间后,稳流仓细粉达到一定比例时,易发生冲料,导致提升机过载或跳停。因此,超载是造成提升机壳体冲刷、过载或跳停、减速机损坏、提升机链条断裂的主要原因。

    3、解决措施
    (1)、延长水泥厂斗式提升机斗子的卸料时间,降低下料口高度,将提升机下料口向下延长500--800mm,改造下料溜子,外部加固支撑,一般可将斗子余料倒净。
    (2)、在出料口与斗提头轮之间壳体两侧,大角度制作安装导料槽,与链条距离以10--15mm为宜,物料提升至头轮半径处,物料会随斗子翻转逐渐溢出,溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。
    (3)、在下料口处安装下料舌头,使用废胶带深入壳体,离斗子前端20mm为宜。
    (4)、对经常发生压料造成提升机跳停问题,首先要调整操作参数,使辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配,稳定辊压机循环量,减少冲料的发生,使提升机形成稳定的料流。
    (5)、对提升机经常发生斗提压死、无法启动、逆止器损坏、减速机打齿、电机在高电流运行的问题,基本是设计能力偏小造成。由于受场地影响,一般不会整体更换,可将电机加大20%功率,减速机加大1号,以上措施基本可保证提升机正常运行。

     通过上述综合改造,可以有效解决水泥厂斗式提升机壳体过快磨损的问题,保证了水泥厂提升机的安全正常运行。

    鹤壁通用斗式提升机工程案例:

鹤壁通用NE板链斗式提升机

鹤壁通用钢丝胶带斗式提升机

    鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。做了60年斗式提升机,非常愿与大家分享提升机设计、管理与维护方面的经验,欢迎提问。


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