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水泥厂斗式提升机运行故障分析与处理 NE板链斗式提升机 斗式提升机定做—鹤壁通用

NE板链斗式提升机适用于输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,是水泥厂斗式提升机常选型号。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的河南斗式提升机厂家斗式提升机定做,鹤壁通用运用先进的设计原理,选用优质钢材和配件,严格制造工艺精度,保证了整机运行的可靠性,鹤壁通用NE板链斗式提升机、NSE板链斗式提升机、TD胶带斗式提升机、TH环链斗式提升机及TGD钢丝胶带斗式提升机深受众多水泥生产企业青睐。做了60年的斗式提升机,非常愿与大家分享斗式提升机设计、管理与维护方面的经验,本文为您分享水泥厂斗式提升机运行故障分析与处理。

鹤壁通用NE板链斗式提升机车间现场

 某水泥厂NE板链斗式提升机用于 50mm 及以下颗粒或粉状物料的输送。自投入生产以来,NE板链斗式提升机先后出现过导轨脱落、卡阻,减速机基础拉裂变形、液力偶合器的橡胶弹性联轴器损坏等故障,影响生产运行多次。经过技术人员现场分析处理,使问题得以解决。

     
1、水泥厂NE板链
斗式提升机运行故障现象和原因分析:

(1) 由于升机壳体内壁的角钢导轨未经过精加工,导轨进口端无导向圆弧,加之单螺母紧固的轨道螺栓松动,导致导轨与板链产生卡阻。若发现处理不及时,则导致料斗变形,甚至链条断裂的设备事故。

(2) 由于物料水份较大,料斗回程时,斗内剩余湿料倒入地坑;若提升机出料口堵塞,斗内物料会顺势倒入地坑。二者均引起提升机地坑积料。而尾部的料位计(接近开关)对颗粒物料的检测灵敏度较差,不能准确及时地反馈坑内料位,以控制进料。因此,板链提升机在输送石灰石等硬质大颗粒物料时,便出现了减速机基础拉裂变形的事故。

(3) 紧急停机后,将发生板链反转。而减速机上的逆止器无法止动,导致减速机底座变形。

(4) 若操作不当,设备超负荷运行又多次重复起动,将造成事故,以致液力偶合器的橡胶弹性联轴器损坏。

 2、上述水泥厂斗式提升机故障处理办法和防范措施:

(1) 安装时,必须保证板链提升机头尾轮的平行度和板链的垂直度,防止板链跑边;将带圆弧的角钢导轨调好后,用双螺母紧固或焊接在壁上,防止导轨松动。

(2) 控制原料水份、粒度和流量,使其畅通进出料口,以尽量减少斗内余料和地坑内的积料。

(3) 改进逆止器的安装位置。将其减速机辅传从动端的逆止器,改装在头轮主轴的从动端的轴承座上,以制止板链反转。

(4) 板链提升机进料前及停机后,必须提前及延时空运行5一10分钟,确保不堵塞,料斗内无余料,地坑内无积料。

(5) 严格操作规程,杜绝设备超负荷运行,在未查明故障原因并消除故障前,禁止远程重复开机。

 3、水泥厂NE板链斗式提升机运行操作与维护注意事项

(1) 板链提升机出现擦壳、卡链、振动、冲击、变形等现象时,必须引起高度重视。

(2) 当板链提升机的牵引件出现卡阻或爬行,激烈的异常响声或振动,反转和积、堵料时,必须及时停料停车。

(3) 物料水分、流量增大,进出料口不畅通,都可能造成斗内余料,地坑积料,带来设备事故发生。

(4) 大型板链提升机的逆止器安装在头轮主轴上更为合理有效。

(5) 正确操作,精心维护,及时报告,紧急处理,真实记录,妥善保管是设备使用正常的要点。

    鹤壁通用斗式提升机工程案例:

鹤壁通用NSE板链斗式提升机


    鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机—专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大、超高提升。



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