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斗式提升机中间节安装误差成因与解决方法 TB板链斗式提升机 斗式提升机定制—鹤壁通用

 斗式提升机作为电力、矿山、水泥、煤炭、化工、粮食、冶金等行业物料垂直输送的重要装备,在各企业生产线发挥着重要的作用。鹤壁通用60年专注斗式提升机生产。鹤壁通用斗式提升机定制,产品号有TB板链斗式提升机NE板链斗式提升机、NSE板链斗式提升机、TD带式提升机、TH环链斗式提升机及钢丝胶带斗式提升机等。斗式提升机机体的中间部分是由若干节中间节构成,畚斗是其工作部分,安装在中间节内。中间节在安装过程中,很容易造成偏移和偏转,如果在安装误差超过了一定的范围,就会使畚斗与中间节相互摩擦,而这种现象是斗提机的工作要求所不允许的。鹤壁通用根据多年指导安装的经验,为您分享斗式提升机中间节安装误差成因与解决方法。


鹤壁通用TH环链斗式提升机车间现场


      1、斗式提升机中间节的制造误差

 斗式提升机的中间节在制造过程中不可避免地会存在误差,主要是指尺寸误差,而安装误差与制造过程中的尺寸误差是有联系的。图1为斗式提升机中间节横截面示意图,设其设计尺寸为A、B,制造过程中的允差分别为±△A、±△B,则中间节的最小内空尺寸为A-$A、B-$B。

 2 、斗式提升机中间节的安装误差

 在已安装好的斗式提升机中间节上任取一横截面,该横截面的位置与其理论位置的误差有下列两种情况。
    
2.1 沿X,Y方向的位移误差

见图2,图中双点划线为斗式提升机中间节的理论位置,其中心位置为坐标原点O。实线为斗式提升机中间节的实际位置,设其中心位置偏离坐标原点的偏差分别为△X,△Y。不同的截面,其偏差△X,△Y是不同的。

      2.2 绕坐标原点O的偏转误差 

见图3,图中双点划线为斗式提升机中间节的理论位置,其中心位置为坐标原点O。实线为斗式提升机中间节的实际位置,机筒绕坐标原点O有一偏转误差△H。不同的截面,其偏差△H是不同的。

     3 、中间节安装误差分析

 斗式提升机中间节安装完成后,上述的几种误差是同时存在的。下面对这几种误差进行分析,以探讨中间节与畚斗不碰撞的条件。

图4 为斗提机中间节与畚斗的截面图。畚斗在运行中存在抖动,其活动空间将形成一个包络柱面,如图中双点划线所示。图中尺寸a、b可根据畚斗的尺寸和胶带的位置尺寸来估算。中间节与畚斗不碰撞的条件是:斗提机中间节不得与畚斗的包络柱面发生干涉。由于畚斗一般不会与中间节的侧面相撞,畚斗的包络柱面也不会与机筒的侧面相干涉,所以只需讨论畚斗的包络柱面与机筒的正面相干涉的情况。

在已安装好的斗式提升机中间节上任取一横截面,如图5所示。在这里先不考虑中间节的制造误差,由图5可知:

PR=A/2 PT=X+△X QT=Y+△Y

PS=PT/cos△H=(X+△X)/cos△H

ST=PT·tan△H=(X+△X)·tan△H

SR=PR-PS=A/2-(X+△X)/cos△H(1)


     QS=QT-ST

=(Y+△Y)-(X+△X)·tan△H(2)

因为三角形PST与三角形QSR是相似三角形,其对应角相等。所以有:

SR=QSsin△H(3)

将式(1)、(2)代入式(3)得:

A/2-(X+△X)/cos△H

=[(Y+△Y)-(X+△X)·tan△H]sin△H

整理后得:

Y=A/2sin△H-(X+△X)/tan△H-△Y

要使斗式提升机中间节不与畚斗的包络柱面相干涉,必须在X取值为a时,有:

Y=A/2sin△H-(a+△X)/tan△H-△Y>b

如果再考虑斗式提升机中间节的制造尺寸误差,可将中间节的最小内空尺寸代入上式,则有:

(A-△A)/2sin△H-(a+△X)/tan△H-△Y>b

这就是保证垂直斗式提升机中间节与畚斗不碰撞的条件。

    
4、 结束语

 需要注意的是,这里讨论的是实际安装过程中最不利的一种情况,上式中△X和△Y取无符号的绝对值。如果位置误差△H,△X,△Y的方向与图5不同,则需对上式作相应的修改。

对上述△A,△H,△X,△Y四项误差适当取值并予控制,可保证斗提机机筒与畚斗不碰撞。

如对上式进行分析,可发现影响较大的因素是△H和△X。在实际安装中,对中间节的校正通常采用吊线法,常用一根吊线。一根吊线可控制中间节的位移误差△X,但不能控制中间节的偏转误差△H,这在要求不高的场合还可以。但在提升高度较高和要求较严的场合,为保证同时对位移误差和偏转误差的控制,则需采用两根或两根以上的吊线。

     鹤壁通用斗式提升机工程案例:


 鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大。

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