怎样调试和维护脱硝斗式提升机？
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作者:www.chinatyjx.com
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发布时间: 2018-06-30
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TD型带式斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，鹤壁通用TD型带式斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等，是脱硝斗式提升机常选型号。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的斗式提升机生产厂家，鹤壁通用选用优质钢材和配件，严格制造工艺精度，保证了整机运行的可靠性，鹤壁通用斗式提升机定制，产品服务于华能、华电、大唐、国电、国家电投五大电力集团570余家电厂，使用效果良好。以下为您介绍怎样调试和维护脱硝斗式提升机。
TD型带式斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，鹤壁通用TD型带式斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等，是脱硝斗式提升机常选型号。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的斗式提升机生产厂家，鹤壁通用选用优质钢材和配件，严格制造工艺精度，保证了整机运行的可靠性，鹤壁通用斗式提升机定制，产品服务于华能、华电、大唐、国电、国家电投五大电力集团570余家电厂，使用效果良好。以下为您介绍怎样调试和维护脱硝斗式提升机。
一、脱硝斗式提升机试车前准备与检查
1 牵引件安装后，盘动、慢动或点动运行一周，检查有无碰撞现象，如有应及时排除。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安装方向是否正确，即正向盘车时，逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
4 尾轮水平调整，用管式水平仪及框式水平仪，校核尾轮系水平度，调整尾轮系锁紧螺母至运行位臵，使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
二、试运转
2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固，关好检视门及各部位盖板。
2.2 各润滑点加好润滑油（轴承、减速器），下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
2.3 空载试车应达到下列要求：
2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。
2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象，运行平稳。
2.3.3 轴承温度不超过60℃。
2.3.4 减速机逆止器动作正常，且主电机和辅助电机运行方向正确，不允许辅助电机与主电机同时启动（电控柜设计时，已考虑两者联锁）
2.3.5 提升机控制可靠，电动机运转平稳。
2.3.6 牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。
2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整，调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后，锁紧螺母调至运行位臵。如果胶带跑偏严重，可检查主轴头轮水平度，检查胶带对接是否符要求，修正后再进行二次试运转.
三、运行中的维护管理
1、头尾轮轴向应保持水平状态，其水平度应≤0.3/1000。
2、尾轮及张紧系统的平衡状态调整；
2.1.松开两边M1螺母，以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度，观察管式或框式水平仪，使其符合要求。
2.2.调整两边M2螺母，调整配重的水平度，观察配重上框式水平仪，使其符合≤0.3/1000的要求。
2.3.锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置。
2.4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙，相等后锁紧。
2.5.在运行时，如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向，向左跑则紧左M2向右跑则紧右M2，达到理想要求后锁紧两边螺母.（理论值：|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1）
2.6.调整完成后，尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如，尾轮转动灵活无刮磨。连杆滑槽与导柱滑动可靠。导套导柱全程可靠。
2.7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求，则应重新检查调整头轮的水平安装，使胶带否符合跑偏要求。
2.8、经常检查各部润滑装置，油量是否充足，减速机和传动齿轮啮合声音是否正常，滚动轴承温度不超过65℃。
2.9、滑动轴承应每班检查加油一次，油杯润滑每班加油一次，提升机轴承最高温度不超过60℃。
2.10、经常检查设备各部连接部件（包括基础螺丝）有无松动现象。
2.11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
鹤壁通用斗式提升机工程案例：
鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂，60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器。定制各种非标设备，免费售前，售中，售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大。
