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INTRODUCTION
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怎样调试和维护脱硝斗式提升机?
   TD型带式斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点,鹤壁通用TD型带式斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等,是脱硝斗式提升机常选型号。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的斗式提升机生产厂家鹤壁通用选用优质钢材和配件,严格制造工艺精度,保证了整机运行的可靠性,鹤壁通用斗式提升机定制产品服务于华能、华电、大唐、国电、国家电投五大电力集团570余家电厂,使用效果良好以下为您介绍怎样调试和维护脱硝斗式提升机。
鹤壁通用NSE板链斗式提升机

鹤壁通用TB板链斗式提升机

   一、脱硝斗式提升机试车前准备与检查 

    1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。 
    2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。 
    3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
    4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位臵,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。

    二、试运转 
    2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。
    2.2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。 
    2.3 空载试车应达到下列要求:
    2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。
    2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。 
    2.3.3 轴承温度不超过60℃。
    2.3.4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)
    2.3.5 提升机控制可靠,电动机运转平稳。
    2.3.6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
    2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位臵。如果胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符要求,修正后再进行二次试运转.

    三、运行中的维护管理 
    1、头尾轮轴向应保持水平状态,其水平度应≤0.3/1000。 
    2、尾轮及张紧系统的平衡状态调整; 
    2.1.松开两边M1螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求。     
   2.
2.调整两边M2螺母,调整配重的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合≤0.3/1000的要求。  

    2.3.锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置。 
    2.4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙,相等后锁紧。 
    2.5.在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M2向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母.(理论值:|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1)  
    2.6.调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨。连杆滑槽与导柱滑动可靠。导套导柱全程可靠。 
    2.7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应重新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求。 
    2.8、经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃。 
    2.9、滑动轴承应每班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,提升机轴承最高温度不超过60℃。 
    2.10、经常检查设备各部连接部件(包括基础螺丝)有无松动现象。
    2.11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
    
   鹤壁通用斗式提升机工程案例:
鹤壁通用TD胶带斗式提升机

鹤壁通用TH 环链斗式提升机

鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大。

斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器生产厂家

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