在实现对斗式提升机的防漏结构的改造之后，彻底摆脱了以往的频繁更换物料(约6次/年)和从动轴(约3次/年)的现象。这在很大程度上降低了操作人员和检修人员的劳动量，进而达到了节约经费的效果。

2.减少维修费用

在未实现对斗式提升机的防漏结构的改造之前，每年需要更换3个从动轴、6个填料盒和20ml加油润滑设备，进而在很大程度上将造成由于漏油而污染物料的现象的出现。因为那个阶段未能找到比较适合使用的垂直输送装置，所以，斗式提升机的使用单位只能通过修改和完善氨基酸晶体包装工艺流程来实现。就国外发展现状而言，输送物料比较适合的装置当属垂直螺旋输送机。大部分都清楚，垂直螺旋输送机的工作原理主要是：在螺旋以某个确定的角速度旋转的过程中，螺旋面上的物料颗粒在离心石墨填料计算，如此计算下来，将大大降低备件及材料费用，进而有效的减少维修费用的出现。

3.降低生产成本，提升经济效益

近些年，我国绝大多数公司和企业所采用的都是斗式提升机，但是改进防漏结构的不多。若实现对其的改造，使提升机的使用寿命得到延长，还可以降低生产成本，提升企业和公司的经济效益。
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