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GZ型电磁振动给料机的调试与常见故障处理

电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的河南振动给料机厂家，60年来，鹤壁通用专注振动、提升、输送设备的研发与生产，积累了丰富的设计、制造、安装与维护经验，鹤壁通用振动给料机具有维护量小、寿命长、价格低、长质保、配置高、出口品质、结构简单、操作方便、耗电量小等优点，并可按用户要求非标定制。鹤壁通用GZ型电磁振动给料机已被广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等众多行业领域，产品广受客户青睐。以下为您详细介绍GZ型电磁振动给料机的调试与常见故障处理。

  由于GZ型电磁振动给料机的工作原理相对较简单，所以只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。日常维护一般采用看、听来了解设备的运行状态。看就是通过观察振幅指示牌的指示值，结合运转电流，对电磁振动给料机的工作状态作出综合判断。听是通过给料机运转时的声音来判断整体机件的紧固程度，铁芯间隙是否正常。电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。最后一定必须紧固并加上防松螺母。
2、双质点连接弹簧板组的调整
料槽的振幅大小有两大因素；一是给料机电磁激振力的大小、频率；二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅最大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时，给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时，给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。
双质点弹簧板组的调整方法：在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值，而振幅达不到最大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值。振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。
GZ电磁振动给料机运行中常见故障的处理：
1、应经常检查吊挂拉杆弹簧、螺栓，避免出现松动、脱落、断裂等问题，若发现问题应马上予以处理。
   2、设备运行时，发现给料机不振，应马上停机通知电工检查处理。
3、运行中声音不正常，应马上停机检查。
4、料仓下料不顺畅或发现有异物堵塞下料口，要停机后及时进行疏通。

鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂，60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器。定制各种非标设备，免费售前，售中，售后技术支持。鹤壁通用振动输送类产品有GZ系列电磁振动给料机、GZG系列电机振动给料机、DMA系列电磁振动给料机、TZG系列电机振动给料机、CZ电磁仓壁振动器、ZF电机仓壁振动器、ZFB防爆仓壁振动器、振动放矿机等。