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INTRODUCTION
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怎样正确合理的维护埋刮板输送机
    埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等埋刮板输送机运输设备,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板链条全埋在物料之中。埋刮板输送机具有结构简单,使用可靠,造价低廉,输送距离长,并能输送灼热物料等优点,被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
       鹤壁通用刮板输送机

埋刮板输送机技术特点:

刮板输送机在安装使用过程中,针对影响刮板机使用寿命的各种因素,采取相应措施,可以延长其大修周期,减少刮板及机槽底板的消耗量,从而提高了设备的经济性和合理性。

1、工作原理

槽道中的物料受到刮板链在运动方向上的压力及物料本身质量的作用,在散体之间产生了内摩擦力,这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态,并大于物料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力,使物料形成了连续整体的料流而被输送。

2、正确、合理、及时地维护保养

加强巡检力度,检查刮板链有无变形或断裂,销轴上的销钉有无脱落,应及时修复或更换。

当刮板链松时应及时调整,使刮板链经常在合适的张紧状况下工作,发现问题,及时处理,防患于未然。

严格控制刮板与机槽底板的间隙。发现跑偏,及时检查、及时调整。调整刮板与机槽底板的适当间隙。

这是一个比较重要的问题,它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见,间隙过小,物料易卡在刮板与机槽之间,造成刮板或机槽底板损坏,严重时甚至发生断链事故。间隙过大,则降低输送效率。

3、合理的设计和良好的制造质量

刮板是承载构件,由16Mn钢制成,直接垂直于链条焊接。

刮板链是牵引构件,其设计为双板链,由两块钢板冲压成型后焊接成一链杆,再用销轴连接而成,其特点是使用可靠、制造简单、价格便宜。在工作过程中,刮板链要克服很大的摩擦阻力,承受很大的动载荷和静载荷,故刮板链在制造及焊接后要进行热处理,使其具有较高的强度、韧性和耐磨性。

4、正确安装和维修,确保刮板链的规格统一,转动处运转灵活

要保证机壳内壁的平直度,不允许接口法兰和导轨有上下的错移,应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直,与壳体的垂直度不得超过1mm,以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象,有利于正常运转工作,减少磨损和功率消耗。

保证头、尾轮中心线水平度,允许误差在6mm以内,且头、尾轮及支撑导轨必须对中,且头、尾轮轴的水平度必须校平。判明刮板链的运行方向,切勿装反。

保证刮板链条有适当的松紧度,不宜太紧或太松。调整尾部装置,要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行,大小链轮应对中,且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。
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