LS型螺旋输送机具有价格低廉、占地位置小、节能环保等优点，因而广泛应用于建材、矿山等行业。本文就LS型螺旋输送机在建材行业输送颗粒较小、流动性较好的脱硫熟石膏粉料，出现的一些问题进行分析和探讨。

    

1、螺旋输送机出轴密封问题传统螺旋输送机的轴承座在机体内部，出轴密封采用简单的迷宫式密封，密封材料为橡胶密封圈或毛毡，密封件极易被磨损，密封效果差，且更换密封件非常困难，需把轴拆卸之后方可更换，费时费力。为了改善螺旋输送机的密封性能，可将轴承设置在壳体外端，出轴密封设计成填料箱压盖式，密封材料为橡胶石棉盘根或石墨盘根，操作简便，密封效果良好，而且，密封件的更换非常便捷。

2、螺旋输送机吊轴承处的堵料问题，螺旋输送机出料端堵料问题：当输送过量粉料时，物料逐步挤压而积料，造成螺旋轴挤死不转或出料口积料。

对此问题进行分析，在螺旋叶片推动下，粉料将被输送到出料端，在出料端的端部机壳内就会堆积部分粉料，粉料的过量堆积会加剧螺旋输送机叶片的磨损。螺旋输送机的物料运行方向取决于螺旋叶片的旋向结构(左旋结构或右旋结构。

因此，在卸料端的螺旋实体端部，设计一段与推进螺旋叶片的旋向相反的螺旋叶片（如推进叶片为左旋结构，则在端部设置一段右旋结构的叶片），根据卸料口到端部的距离，一般设置半个节距或一个节距即可。端部的反向螺旋把越过卸料口的物料返回推向卸料口，起到反向清扫的作用。如此改进后，卸料端积料的问题迎刃而解。LS螺旋输送机经过上述改进后使用效果良好。
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