TGD钢丝胶带斗式提升机胶带跑偏故障的不停机处理案例
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作者:www.chinatyjx.com
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发布时间: 2017-10-07
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鹤壁通用TGD钢丝胶带斗式提升机具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点，适用于干散粉状物料或物料垂直提升，广泛应于建材、冶金、粮食、电力等行 业散状物料提升系统，是新型干法水泥厂窑尾入窑生料，生料均化库、水泥库入库物料取代国外同规格产品的理想替换品。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的垂直胶带斗式提升机生产厂家，技术实力雄厚，本文为您分享TGD钢丝胶带斗式提升机机头处胶带跑偏故障的不停机处理案例。
TGD钢丝绳芯胶带斗式提升机是鹤壁通用在消化吸收国外新技术，结合国内生产使用实践而开发的新一代产品。鹤壁通用TGD钢丝胶带斗式提升机具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点，适用于干散粉状物料或物料垂直提升，广泛应于建材、冶金、粮食、电力等行 业散状物料提升系统，是新型干法水泥厂窑尾入窑生料，生料均化库、水泥库入库物料取代国外同规格产品的理想替换品。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的胶带垂直斗式提升机生产厂家，公司产品维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质。鹤壁通用斗式提升机输送量大，具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD胶带斗式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机等。本文为您分享TGD钢丝胶带斗式提升机胶带跑偏故障的不停机处理案例。
某公司入窑采用钢丝胶带斗式提升机，发现头部胶带在北侧摩擦提升机壳体， 局部出现高温点达近300℃。检查后，立即按常规方法，希望通过调整机尾使胶带在尾部向另一侧跑偏，来带动胶带在头部脱开北侧壳体。但几经处置都无效，提升机电流从正常的113～118A 上升到120～128A。不得已减低投料量来降低电流数值。通过分析其故障原因为了不影响生产，分析后决定不停窑来进行处置。
1、问题分析
一般的胶带斗式提升机的头轮和尾轮面都是中部直径稍大的微鼓面，这样的结构是使它有自动纠偏的能力。停窑期间对它的维修也是对滚筒的包面进行车削，修出明显的鼓肚形；或者包胶磨损超限后更换包胶的瓦片再修形。这次故障，我们分析原因，是长期的磨损使头轮滚筒表面中部直径变小，而滚筒两端分别有一条不常有胶带跨走的相对磨损少的圆周带。偶尔，胶带会跨上这个少磨损的圆周带，此处直径大、线速度大，胶带受同样的鼓面效应使胶带再难回中。为了使胶带回到滚筒中部，必须减小滚筒端部的表面直径。
2、解决措施
针对上述分析，我们决定不停机用手提砂轮对滚筒北端表面宽约80mm 的一段进行磨削。滚筒表面速度约1.5m/s，运转中磨削可以保证效果均匀；壳体内部负压， 而且只是在壳体侧面内不足200mm 的范围作业，可以做到安全施工。为了确保万一，做好方案和安全措施后，要求戴好护目和防尘等劳动保护用品；设备部技术人员和车间维修人员一起作业。打开头部滚筒北侧下方的检修门，双手拿稳砂轮机，砂轮磨削面要顺向小角度搭在滚筒面，这样可以确保很平稳地进行作业。注意，绝不能有较大的硬质颗粒物体掉入机体，因为这样的物体可能会随料粉入分格轮，有可能卡住分格轮。
3、效果
经过大约1个多小时的小心磨削，胶带摩擦提升机壳体处脱开，达到了预期效果。做到了不停机成功进行胶带的纠正跑偏，对窑系统生产基本无影响。然后，再经对机尾处的仔细调整，上下都不跑偏，上部脱开北侧近60mm，一切恢复正常。当时因为没有专门磨削胶带材质的专用磨轮，用的是磨削钢材的普通磨轮，效率不高。有了这次经验，我们采购了磨橡塑的专用磨轮，以备再有类似情况可以很快处置。如我们用钨钢打磨碟对主滚筒表面进行修形，用时不到20min。注意仍要开启主传动，只有滚筒表面较高的线速度才能保证磨削的均匀性。一开始考虑作业的安全性，试用开辅助传动，但是效果不好，磨削后局部坑坑洼洼。这种新工艺和方法取代了繁琐的车削修形方法。每次可以节约外协维修费用大约2万元。
鹤壁通用斗式提升机工程案例：
鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂，60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备，提供售前，售中，售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大，做了60年斗式提升机，非常愿与大家分享提升机设计、管理与维护方面的经验，欢迎提问。
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