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INTRODUCTION
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电磁振动给料机、LS螺旋输送机在玻璃行业的应用
    随着玻璃制造行业生产自动化程度的不断提高,电磁振动给料机、螺旋输送机等设备在玻璃行业原料配料、碎玻璃处理系统中得到大量的应用。作为一家有60年生产经验的振动给料机生产厂家,鹤壁通用总结了电磁振动给料机LS型螺旋输送机设备在玻璃制造行业选型、工艺设计、安装、维护等环节的一些经验,供各玻璃生产、设计单位及专家参考。

鹤壁通用GZ电磁振动给料机

鹤壁通用GZ电磁振动给料机

    一、设备选型与工艺配置 
    1、电磁振动给料机的选型与工艺配置: 
    电磁振动给料机产量计算:产品样本中所标定的产量是以物料比重为1.6吨/米所计算的,选型时可除以1.6折算成给料机每小时给料体积量。对于水分大、有粘性、粉末状的物料时给料机的产量会明显下降,选型时需与制造厂联系核定。槽体为封闭型时,因料层厚度受限,产量较敞开式槽体有10%左右的下降。槽体宽度除2.5得到给料机最大给料粒度,封闭型结料粒度减小。工作环境温度超过40℃、物料温度超过60℃,海拔高度超过2000米,选型时需与专业制造厂联系。 
    设备选型时优先考虑槽体水平安装方式,有利于给料机均匀给料及停机时锁料,最大倾斜一般不超过-10度。物料不能直接压在给料机槽体上,设计时需考虑用斜底溜槽分解物料的垂直载荷。封闭型振动给料机进出料口软联接内需设计隔离管(给料机的进料口需大于上部出料口,并伸进给料机进料口内),保障软联接使用寿命。防止软联接被物料磨损或胀破。
 
    2、LS螺旋输送机的选型: 
    螺旋输送机应用在配料系统时,螺旋转速需频繁调整,因此配料系统螺旋给料机功率设计时,按设备选型手册需加大功率选型,且电机类型需能适应长时间低频工作状态。螺旋输送机应用在配料系统时,管径选型较小,做工艺设计时需留高度空间,以便螺旋设计时布置进出料口的快开检修及清理门,便于螺旋日常检查及维护。料仓出口与螺旋进料口处于同一中心线时,需在料仓口与螺旋间设计调节闸门,防止螺旋进料量太大形成堵塞。螺旋选型时需针对每台设备提供物料的各项特性参数,以便准确设计螺旋直径、螺旋节距、螺旋转速、确定功率、螺旋叶片材质、头尾端密封结构。
 
    二、设备的安装注意事项 
    1、电磁振动给料机的安装 
    安装时需保证料仓的垂直料柱不直接压在给料机的输送槽上。仓压过大,会影响给料机的振幅和给料量。振动给料机安装时需调整好槽体宽度方向的水平。给料机与周边设备、构件有自由间隙,保证给料机工作时处于自由振动状态。
 
    2、LS螺旋给料机的安装 
    LS螺旋给料机需校准整机安装基础水平。检查驱动部分减速机出轴与螺旋轴同轴度,检查联轴器联接可靠性。长度较大的螺旋输送机发运时拆分成散件的,现场组装后需特别注意中间吊轴承的灵活性,螺旋轴的同轴度需仔细校核。
 
    三、日常保养 
    1、电磁振动给料机的保养 
    电磁振动给料机使用过程中经常出现产量下降、噪声加大、工作电流上升等情况,出现以上情况,大多是给料机在使用过程中未注意螺丝的紧固,引起板簧压紧螺栓松动、罩壳松动等,使用维护过程中需将紧固作为一个重要检查项目。电磁铁工作气隙调整需保证两工作面的平行度,间隙量需严格按操作说明书用塞尺调整,有时电磁铁气隙内夹杂有灰尘和异物也会减小振幅、产生噪声。

    2、LS螺旋输送机的保养 
    LS螺旋输送机除做好正常润滑工作外,需定期检查设备的工作噪音,对长度较大,设计使用中间吊轴承的螺旋给料机,此项检查更为重要。螺旋给料机头尾部的密封材料需定期更换,最好不要等螺旋给料机出现漏料后再处理,出现漏现象时,密封部位的机械精密度实际已有损伤。


鹤壁通用LS螺旋输送机


鹤壁通用LS螺旋输送机

    鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,提供售前,售中,售后技术支持。

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