在生产过程中，若是板链斗式提升机的机座中堆积的物料过多，挖料阻力过大，则会导致胶带打滑或停止运动，发生这种现象概括来说有以下几种原因：

1、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。

解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大。

2、回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞。

解决方法：减少回流。

3、因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。

解决方法：在提升机主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。

4、胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。

解决方法：增大张紧力，防止胶带打滑。

5、大块异物进入机座造成堵塞

解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网，以防止事故发生。

    1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。

        2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800 m³/h。

       3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链斗式提升机的70%。

        4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。

       5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。

        6、密封性好。环境污染少。

        7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。

        8、操作、维修方便、易损件少。

        9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种斗式提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

       10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

       11、由于节能和维修少，使用成本低。

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