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鹤壁通用为您分析影响旋风除尘器效率与选型的因素及选型要求

 旋风除尘器是使含尘气体产生高速旋转运动,通过对尘粒施加离心力而使粒子从气流中分离出来的除尘设备。含尘气体由装在筒侧且与之相切的进气管切向进入筒体内,沿筒内壁旋转。在同一平面上转360°后,被后续进入的气流挤压而旋转着向下,而后上气流进入排气管,尘粒在离心力的作用下甩向器壁,并在重力和向下旋转的气流的作用下落入灰仓。以净化气流于圆锥底部被迫转向除尘器中心,在中心形成旋转向上的气流,由排气管排出。旋风除尘器常应用于冶金、铸造、破碎、喷沙、水泥、建材,粮食、耐火材料等各种工业生产领域,主要用于高浓度粉尘的预除尘和物料的分离回收。鹤壁通用旋风除尘器占地面积小,运行维护费用低,净化效率高、适应各种工况条件、直接处理高温废气、安全可靠。下面,鹤壁通用为您分析旋风除尘器效率的影响因素及选型要求:

鹤壁通用旋风除尘器


(1)气体流速与除尘效率η的关系
   旋风除尘器进口气速vj不能过大,也不能过低。
过大会增大压力损失,过小则降低除尘效率。进气含尘质量浓度应适量,浓度增大,由于颗粒的相互撞击,产生凝聚现象,使除尘效率有一定上升,但浓度高到一定程度,除尘器效率不受其影响。
   含尘质量浓度和除尘效率关系。含尘质量浓度过高时,使气流的圆周速度下降,离心力下降,除尘器压力损 失也下降。     对于CLT/A 型旋风除尘器,除尘效率与导向板角度有关,导向板角度越大,除效率降低。

(2)除尘器直径与除尘效率η的关系

 除尘器直径越小,气流的旋转半径越小,颗粒所受的离心力越大,除尘效率越高。但过小的筒体直径和排气管太近,可能造成大直径颗粒反弹至中心被气流带走,使除尘效率降低。另外,还可能引入筒体内堵塞。因此,一般筒体直径不宜小于50~100 ㎜,直径 D0 在200 ㎜以上。

(3)颗粒大小与除尘效率η关系

不同粒径的分级效率是不同的。对于一粒径其分级除尘效率为
              η x = Gbx/Gjx × 100%
            Gbx —不同粒径分离捕集的粉尘量
            Gjx —不同粒径在除尘器进口处的粉尘流入量。

鹤壁通用旋风除尘器

 旋风除尘器的选型要求:

 旋风除尘器的性能有三个技术性能(处理气体量Q 、压力损失Δ p 和除尘效率η)和三个经济指标(基建投资和运转管理费、占地面积、使用寿命),在评价和选择其型号时,要全面考虑这些因素。理想的旋风除尘器必须在技术上 能满足工艺生产及环境保护对气体含尘的要求,同时在经济上应该最省。在选型时,要结合生产实际(气体的含尘情况、粉尘的性质、粒度的组成)参考已有的生产 装置和取得的经验或实验数据,考虑到先进性,全面处理好三个技术指标和三个经济指标的关系。如含尘量较高的化工生产,诸如象流态化反应、气流输送等,对于回收昂贵的细颗粒催化剂或其他产品,只要动力允许,提高捕集效率(即除尘效率)η是主要的。对于分离颗粒较粗大的粉尘,就不必采用高效旋风除尘器,以免较大的动力消耗。


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