刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。刮板输送机利用较矮的刮板来拖动较高的料层。在料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时使料流稳定。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等。可广泛用于机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。鹤壁通用60年专注提升、振动、输送设备研发、生产，公司产品维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质，鹤壁通用刮板输送机结构简单、重量轻、体积小，制造、安装、使用与维修方便。下面，鹤壁通用为您介绍刮板输送机常见故障处理方法。

其次，定期检查电机轴承的完好性、保证轴承的润滑性能；定期清理电机风扇和散热片上的覆盖物和油污，保证电机良好的散热性能；同时电机不宜长时间超负荷运行，不宜频繁启闭；工作一定周期后需要停机休整并做全面检修，特别是对易损部件需要定期检测更换。

2、减速器故障处理方法

针对减速器容易出现的故障首先需要控制减速器内部的注油量，保证减速器轴承的完好性和润滑效果；定期清洁减速器内部和表面覆盖物，保证减速器的散热通道。对磨损严重或是咬合间隙较大的齿轮定期更换，定期更换润滑油；定期检查减速器的密封圈和表面缝隙的严密度，防止漏油事故的发生。

 3、刮板机链条故障处理方法

 针对刮板机掉链问题首先需要保证两条刮板链的长度一致，安装时链条平直，方向、链接方式、刮板间距按规范正确，所有的螺母、连接件松紧适度；开机前按照链条预应力要求检查链条的松紧度 ；根据链轮的磨损程度综合评价，给出连接环、刮板等部件的更新周期，保证不会因为一个部件的问题而影响整个设备的正常运转。

 针对飘链问题的处理方法首先是刮板机呈桥型，按照机头和机尾略低于中部的原则平直的铺设，发生飘链时要停机检查，及时处理；定期检查刮板、溜槽等部件，对磨损严重，到达报废条件的要及时更换。

 针对刮板机底链出槽的问题，首先需要保证机头、中部槽、机尾三者在一条直线上，保持机身、机头的平直；及时的更换弯曲的刮板以保证刮板链的松紧一致，长短一致；当刮板机咬进矸石、废铁等杂物而造成掉链时，可通过可反向点动输送机取出杂物然后用工具将刮板链上轮。

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